石灰回轉窯操作方法|石灰回轉窯操作規程|石灰回轉窯操作注意事項
河南瑞光提醒廣大用戶，石灰回轉窯在實際生產過程中，相關操作人員必須嚴格遵守石灰回轉窯操作規程，按照正確合理的石灰回轉窯操作方法進行生產。在生產過程中要注意相關操作事項，達到安全高效生產，關于操作細節和規程，可咨詢瑞光工程師了解，電話：13938291800。
本篇文章介紹石灰回轉窯操作方法和規程。石灰回轉窯開窯前要對窯體及其附屬設備進行全面檢查，并空車試轉，消除故障隱患。以下內容詳細介紹石灰回轉窯操作規程和注意事項，對新窯或大修后的窯，則開窯前要進行清掃，在窯體換磚后須經一晝夜以上的陰干，在石灰回轉窯具備供窯條件后才可進行點火烘窯。此外要裝好烘窯油槍，并通氣檢查，通知油系工先打循環油，然后再往窯前送油。打開鼓風機、排風機風門，點燃點火器并放到燃燒器前頭。然后開始慢慢通氣送油，適當的調整油氣比，并按升溫曲線升溫。河南瑞光石灰回轉窯操作方法要嚴格遵守相應規程，翻窯操作步驟如下：窯尾溫度100℃時，每20 min翻1/2周。窯尾溫度為140℃時，每10min翻1/2周。當窯尾溫度在150℃以上時，窯打慢轉，此時開啟窯尾螺旋。尾溫度上升到240℃時，開啟鼓風機和排風機，并準備下料。窯尾溫度升到320℃以上，窯內耐火磚發亮時，可下料，下料時要先下窯灰。更多關于石灰回轉窯操作規程和注意事項，請致電瑞光專家了解。
由此可見石灰回轉窯操作方法和操作規程在生產中不可或缺，只有準確把握和嚴密遵守，才能獲得石灰回轉窯效益較大化的生產。河南瑞光公司結合用戶需求生產的石灰回轉窯設備通過國際質量體系****，為市場帶來巨大活力，歡迎來電咨詢。
石灰回轉窯設備參數如下：
| 格型號(mm) | 窯體尺寸 | 產量(t/h) | 轉速(r/min) | 電機功率(kw) | 重量 | 備注 | ||
| 直徑(mm) | 長度(mm) | 斜度(%) | (t) | |||||
| φ1.4×33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | ---- |
| φ1.6×36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | ---- |
| φ1.8×45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | ---- |
| φ1.9×39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | ---- |
| φ2.0×40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | ---- |
| φ2.2×45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | ---- |
| φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | ---- |
| φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 懸浮預熱窯 |
| φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | ---- |
| φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
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